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鋁合金時效爐的時效工藝是對合金工件開展固溶處理、冷塑性形變或鍛造、煅造、高溫或室溫置放，以保持其特性、形狀和尺寸的熱處理方法。隨著時間推移。將工件加溫到高溫，并在短期內(nèi)開展時效處理，稱為人工時效處理，在室溫下置放或在自然條件下長期存放時，這類時效狀況稱為自然時效處理。

時效處理的目的是除去工件的熱應(yīng)力，平穩(wěn)組織和規(guī)格，提升機(jī)械性能。

發(fā)現(xiàn)因為鋁的時效，該合金淬火后硬度不高，但在室溫下經(jīng)過相應(yīng)時間后強(qiáng)度明顯提升。這種情況之后被稱作沉淀硬化。這一發(fā)現(xiàn)引起了工程界的很大興趣。以后，發(fā)現(xiàn)了可以進(jìn)行時效處理強(qiáng)化的鋁合金、合金銅、鐵基合金，誕生了一種壓根有別于一般鋼材淬火和時效強(qiáng)化新的加強(qiáng)方式。固化要在老化以前完成。溶解過程需要嚴(yán)格控制加溫溫度，以較大程度地使溶質(zhì)原子在固溶體中融解，而不會使合金熔融。

很多鋁合金固溶處理的加熱溫度公差只有5℃上下。人工時效處理需要嚴(yán)格控制加溫溫度與保持時間，以獲得理想的強(qiáng)化效果。慢慢老化適合于制造。即先在室溫或稍高于室溫的溫度下維持一段時間，之后在較高溫度下維持一段時間。這可能會產(chǎn)生很好的結(jié)果。